エレクトロニクスおよびエンジニアリングの分野におけるペースの速い進化により、レーザー加工技術がその道を先導し、いくつかの大きな革新への道が開かれてきました。この進歩の最前線に立つ著名な企業は、ヘアピン モーター レーザー加工の画期的なソリューションを提供する Carman Haas です。
優れた生産効率を実現
新エネルギー産業は急速な発展段階にあり、ヘアピンモーターはこの勢いに応えて登場する重要な製品の 1 つです。Carman Haas は、顧客から寄せられた生産上の課題と要件に応えるヘアピン モーター レーザー スキャニング溶接システムを開発しました。
このテクノロジーが対処しようとしている中心的な顧客の要求は 4 つあります。これらの各要求は、以下に概説するように、生産効率と品質の向上を目指しています。
生産速度: 顧客は、逸脱溶接スポットの互換性と併せて、ワンタイム合格率の向上を保証する、ペースの速い作業を要求しています。
溶接スポットの品質: ヘアピン モーターなどのアイテムには、数百の溶接スポットが含まれる可能性があります。したがって、一貫した溶接スポットの品質と外観が重要です。一貫性の要件は、溶接プロセス中に発生する低スパッタなどの要素にも及びます。
サンプル生産: 概念的なプロトタイプやサンプルを迅速に作成するには、生産効率が最も重要です。
製造後の品質検査：溶接後の検査品質の保証も必須の要件です。検査が非効率であると、大幅な不合格や手戻りが発生し、全体の生産性が低下する可能性があります。
カーマン・ハースの利点
Carman Haas が開発したヘアピン モーター レーザー加工技術は多数の機能を提供し、その多くは上記の顧客要件を直接ターゲットにしています。
高い生産性: 大量生産を扱う業界にとって、迅速な処理時間は非常に重要です。ヘアピン モーター レーザー加工テクノロジーがこの機能を提供し、最高の生産性レベルを保証します。
リワーク機能: 最高の品質を確保するために、このシステムでは同じステーションでのリワークも可能です。
インテリジェントなスポット処理: ヘアピン モーターのレーザー処理技術には、溶接スポットのインテリジェントな処理が組み込まれており、これらはすべて溶接プロセスのさらなる最適化を支援します。
位置補正機能：溶接時に発生する位置ずれを補正し、精度の向上と不良品の削減を図る機能です。
溶接後の品質検査: カーマン・ハースでは、溶接前のプロセス管理に加えて、溶接後の品質検査も組み込んで、出力が最高基準に準拠していることを確認します。
実験室での検証能力: テスト施設により、エンジニアは処理技術を検証および検証し、その性能をさらに向上させることができます。
カーマン ハースは、レーザー光学部品と光学システム ソリューションで世界をリードするメーカーになることを目指して、独自のビジョン システムである CHVision も開発しました。このシステムは、レーザー加工技術の将来にとって良い前兆です。
この急速に進化する新エネルギー産業において、カーマン・ハースはヘアピンモーターのレーザー加工において確かに高い基準を設定しています。カーマン・ハースは、顧客のニーズに重点を置き、それに応じて革新することで、効率的で一貫したレーザー加工ソリューションの未来を推進しています。
Carman Haas ヘアピン モーター レーザー加工ソリューションの詳細については、次のサイトをご覧ください。カーマン・ハース.
投稿日時: 2023 年 11 月 9 日