エレクトロニクスおよびエンジニアリングの分野における急速な進化により、レーザー加工技術がその先導として、いくつかの大きな革新への道が開かれてきました。この進歩の最前線に立つ著名な企業は、ヘアピン モーター レーザー加工の画期的なソリューションを提供する Carman Haas です。
優れた生産効率を実現
新エネルギー産業は急速な発展段階にあり、ヘアピンモーターはこの勢いに応えて登場する重要な製品の 1 つです。 Carman Haas は、顧客から寄せられた生産上の課題と要件に応えるヘアピン モーター レーザー スキャニング溶接システムを開発しました。
このテクノロジーが対処しようとしている中心的な顧客の要求は 4 つあります。これらの各要求は、以下に概説するように、生産効率と品質の向上を目指しています。
生産速度: 顧客は、逸脱溶接スポットの互換性と併せて、ワンタイム合格率の向上を保証する、ペースの速い作業を要求しています。
溶接スポットの品質: ヘアピン モーターなどのアイテムには、数百の溶接スポットが含まれる可能性があります。したがって、一貫した溶接スポットの品質と外観が重要です。一貫性の要件は、溶接プロセス中に発生する低スパッタなどの要素にも及びます。
サンプル生産: 概念的なプロトタイプやサンプルを迅速に作成するには、生産効率が最も重要です。
製造後の品質検査：溶接後の検査品質の保証も必須の要件です。検査が非効率であると、大幅な不合格や手戻りが発生し、全体の生産性が低下する可能性があります。
カーマン・ハースの利点
Carman Haas が開発したヘアピン モーター レーザー加工技術は多数の機能を提供し、その多くは上記の顧客要件を直接ターゲットにしています。
高い生産性: 大量生産を扱う業界にとって、迅速な処理時間は非常に重要です。ヘアピン モーター レーザー加工テクノロジーがこの機能を提供し、最高の生産性レベルを保証します。
リワーク機能: 最高の品質を確保するために、このシステムでは同じステーションでのリワークも可能です。
インテリジェントなスポット処理: ヘアピン モーターのレーザー処理テクノロジーには、溶接スポットのインテリジェントな処理が組み込まれており、これらはすべて溶接プロセスのさらなる最適化を支援します。
位置補正機能：溶接時に発生する位置ずれを補正し、精度の向上と不良品の削減を図る機能です。
溶接後の品質検査: カーマン・ハースでは、溶接前のプロセス管理に加えて、溶接後の品質検査も組み込んで、出力が最高基準に準拠していることを確認します。
実験室での検証能力: テスト施設により、エンジニアは処理技術を検証および検証し、その性能をさらに向上させることができます。
カーマン ハースは、レーザー光学部品と光学システム ソリューションで世界をリードするメーカーになることを目指して、独自のビジョン システムである CHVision も開発しました。このシステムは、レーザー加工技術の将来にとって良い前兆です。
この急速に進化する新エネルギー産業において、カーマン・ハースはヘアピンモーターのレーザー加工において確かに高い基準を設定しています。カーマン・ハースは、顧客のニーズに重点を置き、それに応じて革新することで、効率的で一貫したレーザー加工ソリューションの未来を推進しています。
Carman Haas ヘアピン モーター レーザー加工ソリューションの詳細については、次のサイトをご覧ください。カーマン・ハース.
投稿日時: 2023 年 11 月 9 日