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UVレーザーは高精度加工で有名で、ファイバーレーザーに次ぐ主流のレーザーの一つとなっています。

UV レーザーはなぜさまざまなレーザー微細加工分野にすぐに応用できるのでしょうか?

市場における利点は何ですか?

産業用レーザー微細加工アプリケーションにおける独特の特性は何ですか?

固体UVレーザー

固体紫外線レーザーは、励起方式に​​よりキセノンランプ励起紫外線レーザー、クリプトンランプ励起紫外線レーザー、新型レーザーダイオード励起全固体レーザーに分類されます。一般に、小さなスポット、高い繰り返し周波数、信頼性の高い性能、強力な放熱能力、優れたビーム品質、安定した出力の特性を備えた統合設計を採用しています。

UVレーザー加工の応用(4)

UVレーザーは高精度加工で有名で、ファイバーレーザーに次ぐ主流のレーザーの一つとなっています。

UV レーザーはなぜさまざまなレーザー微細加工分野にすぐに応用できるのでしょうか?

市場における利点は何ですか?

産業用レーザー微細加工アプリケーションにおける独特の特性は何ですか?

固体UVレーザー

固体紫外線レーザーは、励起方式に​​よりキセノンランプ励起紫外線レーザー、クリプトンランプ励起紫外線レーザー、新型レーザーダイオード励起全固体レーザーに分類されます。一般に、小さなスポット、高い繰り返し周波数、信頼性の高い性能、強力な放熱能力、優れたビーム品質、安定した出力の特性を備えた統合設計を採用しています。

UVレーザー加工の応用(5)

UVレーザー加工用光学レンズ

(1)カマンハースUVレンズの特徴

高精度、小さな組み立て誤差: < 0.05mm;

高い透過率: >/=99.8%;

高い損傷閾値: 10GW/cm2;

安定性が良い。

(2)カマンハース UV レンズの利点

大判テレセントリックスキャンレンズ、最大エリア: 175mm x175mm;

大口径入射スポット設計、さまざまな検流計構成と互換性があります。

大口径固定ビームエキスパンダーと可変ビームエキスパンダー、

さまざまなスポットサイズ要件に対応。

ビーム品質を最小限に抑える高品質、高反射率の光学系

レーザーのエネルギー損失。

UVレーザー加工の応用(2) UVレーザー加工の応用(3)

UVレーザー市場の発展

私たちは日常生活の中で、電化製品、携帯電話、キーボードのキー、キーボードのロゴや製造年月日など、金属や非金属、文字や模様を含むさまざまな商標標識に触れることがあります。携帯電話のキーやカップのグラフィックなど。現在、これらのマークの多くは UV レーザーマーキングによって実現されています。その理由は、UV レーザー マーキングは高速で、消耗品が不要だからです。光学原理により、さまざまな物質の表面に永久マークを印刷することができ、偽造防止に大きく役立ちます。
技術の急速な発展と5G時代の到来、特に3C産業の急速な発展に伴い、製品の更新速度が速くなり、機器製造の要件がますます高くなり、速度が速くなり、重量が重くなっています。軽量化、価格の手頃化、加工分野の拡大、同時に複雑化が進み、部品製造​​から小型・高精度の開発まで進んでいます。

UVレーザー加工の応用(1)

UVレーザーの応用分野

UN レーザーには他のレーザーにはない利点があります。熱応力を制限し、加工中のワークピースへのダメージを軽減し、ワークピースの完全性を維持することができます。現在、UVレーザーは加工分野で使用されており、主にガラス工芸、陶芸、プラスチック工芸、カッティング工芸の4つの分野があります。
1、ガラスマーキング:

ガラスマーキングは、ワインボトル、調味料ボトル、飲料ボトルなど、さまざまな業界のガラス瓶の包装に適用できます。また、ガラス工芸品のギフト製造、クリスタルマーキングなどにも使用できます。
2、レーザー切断:

UV レーザー装置は、FPC プロファイル切断、輪郭切断、穴あけ、カバーフィルム開口窓、ソフトおよびハードボードのカバーとトリミング、携帯電話ケースの切断、PCB 形状の切断などを含む、フレキシブル基板製造の多くの分野で使用できます。
3、プラスチックマーキング:

用途には、PP、PE、PBT、PET、PA、ABS、POM、PS、PC、PUS、EVAなどのほとんどの汎用プラスチックと一部のエンジニアリングプラスチックが含まれます。PC/ABSなどのプラスチック合金にも使用できます。およびその他の材料。レーザーマーキングは鮮明で明るく、白黒の書き込みが可能です。
4、セラミックマーキング:

用途には、食器用セラミックス、花瓶用セラミックス、建材、衛生陶器、茶器用セラミックスなどが含まれます。UV レーザー セラミック マーキングは、ピーク値が高く、熱影響が低いです。エッチング、彫刻、切断など、デバイスを損傷しにくく、プロセスが正確で、資源の無駄が少ないなど、同様のセラミックの壊れやすい製品にとって当然の利点があります。

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投稿日時: 2022 年 7 月 11 日