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3Dプリンタ

3D プリンティングは積層造形技術とも呼ばれます。これは、粉末金属やプラスチック、その他の接着可能な材料を使用して、レイヤーごとに印刷することでデジタル モデル ファイルに基づいてオブジェクトを構築するテクノロジーです。これは製造業の変革と発展を加速し、品質と効率を向上させるための重要な手段となっており、産業革命の新たな段階の重要な兆候の 1 つとなっています。

現在、3D プリンティング業界は産業用途の急速な発展期に入っており、新世代の情報技術と高度な製造技術との深い統合を通じて、従来の製造業に変革的な影響をもたらすでしょう。

Rise of the Marketには幅広い展望がある

CCIDコンサルティングが2020年3月に発表した「2019年の世界および中国の3Dプリンティング産業データ」によると、2019年の世界の3Dプリンティング産業の規模は119億5,600万米ドルに達し、成長率は29.9%、前年比では3.5%増加した。 4.5%。そのうち、中国の3Dプリンティング産業の規模は157億5,000万元で、2018年から31.1%増加した。 近年、中国は3Dプリンティング市場の発展を非常に重視しており、継続的に政策を導入している。業界をサポートするために。中国の3Dプリンティング産業の市場規模は拡大を続けている。

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2020-2025年の中国3Dプリンティング産業市場規模予測マップ(単位:億元)

CARMANHAAS 製品を 3D 産業の発展に向けてアップグレード

従来の 3D プリントの低精度 (光を必要としない) と比較して、レーザー 3D プリントは造形効果と精度制御の点で優れています。レーザー 3D プリンティングで使用される材料は主に金属と非金属に分けられます。金属 3D プリンティングは 3D プリンティング産業の発展の羽根として知られています。3D 印刷産業の発展は金属印刷プロセスの発展に大きく依存しており、金属印刷プロセスには従来の加工技術 (CNC など) にはない多くの利点があります。

近年、CARMANHAAS Laser は金属 3D プリンティングの応用分野にも積極的に取り組んでいます。光学分野における長年の技術蓄積と優れた製品品質により、多くの3Dプリンティング機器メーカーと安定した協力関係を確立しています。3D プリンティング業界が発表したシングルモード 200 ~ 500W 3D プリンティング レーザー光学システム ソリューションも、市場とエンドユーザーから満場一致で認められています。現在では主に自動車部品、航空宇宙(エンジン)、軍事製品、医療機器、歯科などで使用されています。

シングルヘッド3Dプリンティングレーザー光学系

仕様:
(1) レーザー: シングルモード 500W
(2) QBHモジュール:F100/F125
(3) ガルボヘッド: 20mm CA
(4) スキャンレンズ: FL420/FL650mm
応用:
航空宇宙/金型

3Dピンティング-2

仕様:
(1) レーザー: シングルモード 200-300W
(2) QBHモジュール:FL75/FL100
(3) ガルボヘッド: 14mm CA
(4) スキャンレンズ: FL254mm
応用:
歯科

3D プリンティング-1

独自のメリット、将来性が期待できる

レーザー金属3Dプリンティング技術には主にSLM(レーザー選択溶融技術)とLENS(レーザーエンジニアリングネットシェーピング技術)が含まれており、このうちSLM技術が現在使用されている主流の技術です。この技術は、レーザーを使用して粉末の各層を溶かし、異なる層間に接着を生じさせます。結論として、このプロセスはオブジェクト全体が形成されるまでレイヤーごとにループします。SLM技術は、従来の技術で複雑な形状の金属部品を製造する際の課題を克服しました。機械的特性が良好なほぼ完全に緻密な金属部品を直接成形することができ、成形された部品の精度と機械的特性は優れています。
金属 3D プリントの利点:
1. ワンタイム成形:どんな複雑な構造も溶接なしで一度に印刷して成形できます。
2. 多くの材料から選択できます。チタン合金、コバルトクロム合金、ステンレス鋼、金、銀、その他の材料が利用可能です。
3. 製品設計を最適化します。元の固体本体を複雑で合理的な構造に置き換えるなど、従来の方法では製造できない金属構造部品を製造することが可能です。これにより、完成品の重量が軽くなり、機械的特性が向上します。
4. 効率的、時間の節約、低コスト。機械加工や金型が不要で、CG データから直接あらゆる形状の部品を生成するため、製品開発サイクルが大幅に短縮され、生産性が向上し、生産コストが削減されます。

アプリケーションサンプル

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投稿日時: 2022 年 2 月 24 日