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レーザー金属3Dプリント技術には主にSLM（レーザー選択溶融技術）とLENS（レーザーエンジニアリングネットシェーピング技術）が含まれており、このうちSLM技術が現在使用されている主流の技術です。この技術は、レーザーを使用して粉末の各層を溶かし、異なる層間に接着を生じさせます。結論として、このプロセスはオブジェクト全体が形成されるまでレイヤーごとにループします。 SLM技術は、従来の技術で複雑な形状の金属部品を製造する際の課題を克服しました。機械的特性が良好なほぼ完全に緻密な金属部品を直接成形することができ、成形された部品の精度と機械的特性は優れています。
金属 3D プリントの利点:
1. ワンタイム成形：どんな複雑な構造も溶接なしで一度に印刷して成形できます。
2. 多くの材料から選択できます。チタン合金、コバルトクロム合金、ステンレス鋼、金、銀、その他の材料が利用可能です。
3. 製品設計を最適化します。元の固体本体を複雑で合理的な構造に置き換えるなど、従来の方法では製造できない金属構造部品を製造することが可能です。これにより、完成品の重量が軽くなり、機械的特性が向上します。
4. 効率的、時間の節約、低コスト。機械加工や金型が不要で、CG データから直接あらゆる形状の部品を生成するため、製品開発サイクルが大幅に短縮され、生産性が向上し、生産コストが削減されます。