3Dプリンター
3Dプリンティングは、積層造形技術とも呼ばれます。粉末状の金属やプラスチックなどの接着可能な材料を用いて、デジタルモデルファイルに基づいて層ごとに印刷することで物体を構築する技術です。製造業の変革と発展を加速し、品質と効率を向上させる重要な手段となり、新たな産業革命の重要な兆候の一つとなっています。
現在、3Dプリンティング業界は産業アプリケーションの急速な発展期に入っており、新世代の情報技術と高度な製造技術との深い統合を通じて、従来の製造業に変革をもたらす影響をもたらすでしょう。
市場の台頭は幅広い見通しを秘めている
CCIDコンサルティングが2020年3月に発表した「2019年世界および中国の3Dプリント産業データ」によると、2019年の世界3Dプリント産業の規模は119億5,600万米ドルに達し、成長率は29.9%、前年比4.5%増となった。そのうち、中国の3Dプリント産業の規模は157億5,000万元で、2018年比31.1%増加した。近年、中国は3Dプリント市場の発展を重視し、継続的に産業支援政策を実施しており、中国の3Dプリント産業の市場規模は拡大を続けている。
2020-2025年 中国3Dプリンティング産業市場規模予測マップ（単位：億元）
CARMANHAAS製品が3D産業の発展に合わせてアップグレード
従来の3Dプリント（光不要）の精度の低さと比較すると、レーザー3Dプリントは造形効果と精度制御に優れています。レーザー3Dプリントで使用される材料は、主に金属と非金属に分けられます。金属3Dプリントは、3Dプリント業界の発展の原動力として知られています。3Dプリント業界の発展は、金属印刷プロセスの発展に大きく依存しており、金属印刷プロセスには、従来の加工技術（CNCなど）にはない多くの利点があります。
近年、CARMANHAAS Laserは金属3Dプリントの応用分野にも積極的に取り組んでいます。光学分野における長年の技術蓄積と優れた製品品質により、多くの3Dプリント機器メーカーと安定した協力関係を築いています。3Dプリント業界が投入したシングルモード200～500Wの3Dプリントレーザー光学系ソリューションも、市場とエンドユーザーから高い評価を得ており、現在、主に自動車部品、航空宇宙（エンジン）、軍事製品、医療機器、歯科などに使用されています。
シングルヘッド3Dプリントレーザー光学システム
仕様：
（1）レーザー：シングルモード500W
(2) QBHモジュール: F100/F125
(3) ガルボヘッド：20mmCA
(4) スキャンレンズ: FL420/FL650mm
応用：
航空宇宙/金型
仕様：
（1）レーザー：シングルモード200～300W
(2) QBHモジュール: FL75/FL100
(3) ガルボヘッド：14mmCA
(4)スキャンレンズ：FL254mm
応用：
歯科
独自の利点、将来が期待できる
レーザー金属3Dプリント技術には、主にSLM（レーザー選択溶融技術）とLENS（レーザーエンジニアリングネットシェーピング技術）があり、現在主流となっているのはSLM技術です。この技術は、レーザーを用いて粉末の各層を溶融し、異なる層間の接着を促進します。つまり、このプロセスは層ごとにループし、物体全体を形成します。SLM技術は、従来の技術による複雑形状の金属部品製造プロセスの問題点を克服し、優れた機械的特性を持つほぼ完全な緻密な金属部品を直接成形できるため、成形部品の精度と機械的特性は極めて優れています。
金属3Dプリントの利点：
1. ワンタイム成形：複雑な構造でも溶接なしで一度に印刷・成形できます。
2. 選択できる材料は多数あります: チタン合金、コバルトクロム合金、ステンレス鋼、金、銀などの材料が利用可能です。
3. 製品設計の最適化。従来の方法では製造できない金属構造部品の製造が可能になり、例えば、元の固体を複雑で合理的な構造に置き換えることで、完成品の重量を軽減しながら機械的特性を向上させることができます。
4. 効率的で、時間を節約し、コストを削減。機械加工や金型を必要とせず、あらゆる形状の部品をコンピューターグラフィックスデータから直接生成できるため、製品開発サイクルが大幅に短縮され、生産性が向上し、生産コストが削減されます。
アプリケーションサンプル
投稿日時: 2022年2月24日