従来の産業洗浄にはさまざまな洗浄方法があり、そのほとんどは化学物質と機械的な方法を使用して洗浄しています。しかし、繊維レーザークリーニングには、非粉砕、非接触、非熱効果の特性があり、さまざまな材料に適しています。現在の信頼できる効果的なソリューションであると考えられています。
レーザークリーニング用の特別な高出力パルスレーザーは、平均電力（200-2000W）、高シングルパルスエネルギー、正方形または丸い均質化されたスポット出力、便利な使用およびメンテナンスなどを備えています。これは、モールド表面処理、自動車製造、造船業、葉酸化学産業などに使用されます。メンテナンスの低い自動化されたプロセスを使用して、オイルとグリース、ストリップペイントまたはコーティング、または表面テクスチャの変更、たとえば粗さを追加して接着を増加させることができます。
Carmanhaasはプロのレーザークリーニングシステムを提供しています。一般的に使用される光学ソリューション：レーザービームは、ガルバノメーターを介して作業面をスキャンします
システムとスキャンレンズは、作業面全体をきれいにします。金属表面洗浄で広く使用されている特別なエネルギーレーザー源は、非金属表面洗浄にも適用できます。
光学部品には、主にコリメーションモジュールまたはビームエキスパンダー、ガルバノメーターシステム、F-Thetaスキャンレンズが含まれます。コリメーションモジュールは、分岐レーザービームを平行ビームに変換し（発散角を減らします）、ガルバノメーターシステムはビームのたわみとスキャンを実現し、F-Thetaスキャンレンズは均一なビームスキャンフォーカスを実現します。
1。高シングルパルスエネルギー、高ピークパワー；
2。高ビーム品質、高輝度、均質化された出力スポット；
3.高安定出力、より良い一貫性；
4.脈拍の幅が低く、洗浄中の熱蓄積効果の減少；
5.汚染物質の分離と廃棄の問題はなく、研磨材料は使用されていません。
6.溶媒は使用されません - 化学物質のない環境に優しいプロセス。
7。空間的に選択 - 必要な地域を無視することで時間とコストを節約する必要がある領域のみを清掃します。
8。非接触プロセスは、品質が低下することはありません。
9.結果の一貫性を高めながら、労働力を排除することで運用コストを削減できる簡単に自動化されたプロセス。
| パーツの説明 | 焦点距離（mm） | スキャンフィールド （mm） | 作動距離（mm） | ガルボアパーチャ（mm） | 力 |
| sl-（1030-1090）-105-170-（15ca） | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| sl-（1030-1090）-150-210-（15ca） | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| sl-（1030-1090）-175-254-（15ca） | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-（1030-1090）-180-340-（30CA）-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL-（1030-1090）-180-400-（30CA）-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-（1030-1090）-250-500-（30CA）-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
注： *WCは、水冷システムでレンズをスキャンすることを意味します
レーザークリーニングは、従来のアプローチよりも複数の利点を提供します。それは溶媒を伴わず、処理および廃棄する研磨材料はありません。あまり詳細ではなく、頻繁に手動プロセスの他のプロセスと比較して、レーザークリーニングは制御可能であり、の特定の領域にのみ適用できます
