SLS 印刷では、選択的 CO₂ レーザー焼結技術を使用し、プラスチック粉末 (結合剤を含むセラミックまたは金属粉末) を焼結して固体断面を層ごとに形成し、三次元部品を構築します。部品を作成する前に、ビルド チャンバーを窒素で満たし、チャンバーの温度を上げる必要があります。温度の準備が整うと、コンピューター制御の CO2 レーザーが粉体層の表面で部品の断面をトレースすることによって粉末材料を選択的に溶融し、新しい材料のコーティングが新しい層に適用されます。粉体層の作業プラットフォームが 1 層下に進み、ローラーが新しい粉体層を敷き、レーザーが部品の断面を選択的に焼結します。パーツが完成するまでこのプロセスを繰り返します。
CARMANHAAS は、高速・高精度・高品質な機能を備えたダイナミック光学スキャニング システムをお客様に提供できます。
ダイナミック光学スキャニングシステム：前方集束光学系を意味し、移動する小型レンズと2つの集束レンズで構成され、単一のレンズの移動によってズーミングを実現します。前部の小さなレンズはビームを拡大し、後部の集束レンズはビームを集束させます。フロントフォーカス光学系の使用は、焦点距離を長くすることができるため、読み取り領域を拡大できるため、現在、大判高速スキャンには最適なソリューションです。一般に、大判切断、マーキング、溶接、3D プリンティングなどの大判加工や作動距離変更アプリケーションで使用されます。
(1) 非常に低い温度ドリフト (8 時間以上の長期オフセット ドリフト ≤ 30 μrad)。
(2) 非常に高い再現性 (≤ 3 μrad)。
(3) コンパクトで信頼性が高い。
CARMANHAAS が提供する 3D スキャン ヘッドは、ハイエンドの産業用レーザー アプリケーションに理想的なソリューションを提供します。一般的な用途には、切断、精密溶接、積層造形 (3D プリンティング)、大規模マーキング、レーザー洗浄、深彫りなどが含まれます。
CARMANHAAS は、最高の価格性能比の製品を提供し、お客様のニーズに応じて最適な構成を考案することに尽力しています。
DFS30-10.6-WA、波長：10.6um
| スキャンフィールド (mm x mm) | 500×500 | 700×700 | 1000×1000 |
| 平均スポットサイズ1/e² (µm) | 460 | 710 | 1100 |
| 作動距離(mm) | 661 | 916 | 1400 |
| 口径(mm) | 12 | 12 | 12 |
注記：
(1) ワーキングディスタンス：スキャンヘッドのビーム射出側の下端からワーク表面までの距離。
(2) M² = 1
保護レンズ
| 直径(mm) | 厚さ(mm) | コーティング |
| 80 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 110 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90*60 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90*70 | 3 | AR/AR@10.6um |
