SLSプリンティングは、選択的CO₂レーザー焼結技術を用いて、プラスチック粉末（結合剤を含むセラミックまたは金属粉末）を層ごとに固体断面に焼結し、3次元部品を作製します。部品を作製する前に、造形チャンバーに窒素を充填し、チャンバーの温度を上げます。温度が準備できたら、コンピューター制御のCO₂レーザーが粉末ベッドの表面に部品の断面をトレースすることで粉末材料を選択的に溶融し、新しい層に新しい材料を塗布します。粉末ベッドの作業プラットフォームが1層ずつ下降し、ローラーが新しい粉末層を敷き詰め、レーザーが部品の断面を選択的に焼結します。部品が完成するまでこのプロセスを繰り返します。
CARMANHAAS は、高速、高精度、高品質の機能を備えたダイナミック光学スキャン システムを顧客に提供できます。
ダイナミック光学スキャンシステム：前焦点光学系のことで、1つの可動小レンズと2つの集束レンズで構成され、単一のレンズ移動でズームを実現します。前焦点小レンズはビームを拡大し、後焦点レンズはビームを集束します。前焦点光学系の採用は焦点距離を長くできるため、スキャン範囲を拡大でき、現在、大判高速スキャンに最適なソリューションです。一般的に、大判切断、マーキング、溶接、3Dプリントなど、大判加工や作動距離が変化するアプリケーションに使用されます。
（１）極めて低い温度ドリフト（８時間を超える長期オフセットドリフトは３０μrad以下）
（２）極めて高い再現性（≦３μrad）
（３）コンパクトで信頼性が高い
CARMANHAASが提供する3Dスキャンヘッドは、ハイエンドの産業用レーザーアプリケーションに最適なソリューションを提供します。代表的なアプリケーションとしては、切断、精密溶接、積層造形（3Dプリント）、大型マーキング、レーザークリーニング、深彫りなどが挙げられます。
CARMANHAASは、最高の価格性能比の製品を提供し、顧客のニーズに応じて最適な構成を実現することに尽力しています。
DFS30-10.6-WA、波長：10.6um
| スキャンフィールド（mm x mm） | 500×500 | 700x700 | 1000x1000 |
| 平均スポットサイズ1/e²（µm） | 460 | 710 | 1100 |
| 作動距離（mm） | 661 | 916 | 1400 |
| 絞り（mm） | 12 | 12 | 12 |
注記：
（１）作動距離：走査ヘッドのビーム出口側の下端からワークピースの表面までの距離。
（2）M² = 1
保護レンズ
| 直径(mm) | 厚さ(mm) | コーティング |
| 80 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 110 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90*60 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90*70 | 3 | AR/AR@10.6um |
