CO2 レーザー切断は、ほぼすべての金属または非金属材料の切断に適用できます。光学システムには、レーザー共振器空洞光学システム（リアミラー、出力カプラ、反射ミラー、偏光ブリュースターミラーを含む）と外部ビーム伝達光学システム（光ビーム経路偏向用の反射ミラー、あらゆる種類の偏光処理用の反射ミラー、ビームを含む）が含まれます。コンバイナー/ビームスプリッター、集束レンズ)。
カルマンハースの反射鏡にはシリコン（Si）とモリブデン（Mo）の2つの素材があります。 Si ミラーは最も一般的に使用されるミラー基板です。その利点は、低コスト、優れた耐久性、熱安定性です。 Mo ミラー (メタル ミラー) の表面は非常に丈夫なので、最も要求の厳しい物理的環境に最適です。 Mo ミラーは通常、コーティングなしで提供されます。
Carmanhaas 反射ミラーは、次のブランドの CO2 レーザー彫刻および切断機で広く使用されています。
1. 反射率が高く、切断・彫刻効果が高く、高パワー密度に耐え、薄膜コーティングが剥がれにくく拭き取りに強い。
2. 一部のアプリケーションの切断および彫刻速度が向上し、反射光の能力が向上しました。
3.拭き取りに耐えられ、寿命が長くなり、放射性コーティングのプロセスも改善されます。
| 仕様 | 規格 |
| 寸法許容差 | +0.000” / -0.005” |
| 厚さの許容差 | ±0.010” |
| 平行度 : (平面) | ≤ 3 分角 |
| クリアアパーチャ（ポリッシュ） | 直径の90% |
| 表面形状 @ 0.63um | 度数：2フリンジ、凹凸：1フリンジ |
| スクラッチディグ | 10-5 |
| 直径(mm) | ET(mm) | 材料 | コーティング |
| 19/20 | 3 | シリコン | Gold coating@10.6um |
| 25/25.4 | 3 | ||
| 28 | 8 | ||
| 30 | 3/4 | ||
| 38.1 | 3/4/8 | ||
| 44.45 | 9.525 | ||
| 50.8 | 5/5.1 | ||
| 50.8 | 9.525 | ||
| 76.2 | 6.35 | ||
| 18/19 | 3 | Mo | コーティングされていない |
| 20/25 | 3 | ||
| 28 | 8 | ||
| 30 | 3/6 | ||
| 38.1/40 | 3 | ||
| 50.8 | 5.08 |
赤外線光学部品を取り扱う場合は、細心の注意を払う必要があります。以下の注意事項にご注意ください。
1. 光学部品を取り扱うときは、常にパウダーフリーの指サックまたはゴム/ラテックス手袋を着用してください。皮膚の汚れや油分は光学部品をひどく汚染し、性能の大幅な低下を引き起こす可能性があります。
2. 光学系を操作するためのツールは使用しないでください。これにはピンセットやピックも含まれます。
3. 保護のため、光学部品は常に付属のレンズティッシュの上に置きます。
4. 光学部品を硬い表面や粗い表面に置かないでください。赤外線光学系は傷つきやすいです。
5. 裸の金や裸の銅は決して洗ったり、触れたりしないでください。
6. 赤外線光学素子に使用されるすべての材料は、単結晶か多結晶か、粒径が大きいか微細であるかにかかわらず、壊れやすいです。ガラスほど強くないため、ガラス光学部品で通常使用される手順には耐えられません。
