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リチウム電池の製造、特にセルセグメントにおいては、タブ接続部の品質と耐久性が極めて重要です。従来の方法では、ソフト接続溶接を含む複数の溶接工程が必要となることが多く、時間がかかり、エラーが発生しやすいという問題がありました。Carmanhaas Laserは、ソフト接続溶接を不要とし、多層タブをポールピンに直接溶接する合理化されたソリューションを導入することで、このプロセスに革命をもたらしました。これにより、製造工程が簡素化されるだけでなく、バ​​ッテリー全体の完全性と性能が向上します。

多層タブ溶接に Carmanhaas レーザーを選ぶ理由

Carmanhaas Laserは、豊富な専門知識と革新性を活かし、多層タブレーザー溶接のための包括的なターンキーソリューションを提供しています。当社のソリューションは長年にわたるプロジェクト成功の経験に裏付けられており、重要な光学部品はすべて自社で設計、開発、製造されているため、比類のない品質と性能を保証します。

当社の包括的なソリューションには以下が含まれます。

● 精度ガルボヘッド：完璧な溶接作業のために高速で正確なレーザー位置決めを可能にします。

● コリメーション光学モジュール：一貫した正確なエネルギー供給に不可欠な平行レーザー ビームを維持します。

● 溶接スキャンレンズ:レーザービームを集中させ、深く信頼性の高い溶接の溶け込みを実現します。

● カスタムレーザーガルボスキャナ溶接ヘッド：多層タブ溶接用に特別に設計されており、比類のない速度と精度を提供します。

Carmanhaas Laserのソリューションの利点

1. 効率性の向上: 当社のソリューションは、追加の溶接工程が不要になるため、生産時間とコストを削減します。

2. 優れた精度: 当社の高度な光学部品により、各溶接は一貫性があり、強力で、信頼性が高く、バッテリーの寿命が長くなります。

3. カスタマイズされたソリューション: 社内の研究開発および製造能力を活用して、特定のプロジェクト要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供します。

結論

Carmanhaas Laserは、最先端のレーザー溶接技術を用いて、リチウム電池製造の限界を押し広げることに尽力しています。当社の多層タブレーザー溶接システムは、革新と品質へのコミットメントを体現するだけでなく、リチウム電池製造の効率と信頼性の向上に重要な役割を果たしています。

[公式ウェブサイト詳細については、当社までお問い合わせいただくか、直接当社にお問い合わせいただき、当社のソリューションがリチウム電池製造プロセスをどのように向上させることができるかご確認ください。