経済発展に伴い、ステンレス鋼中厚板の用途はますます拡大しています。現在、ステンレス鋼で製造された製品は、建設工学、機械製造、容器製造、造船、橋梁建設などの業界で広く利用されています。
現在、ステンレス鋼厚板の切断方法は主にレーザー切断に基づいていますが、高品質の切断結果を得るには、特定のプロセススキルを習得する必要があります。
1.ノズル層の選択方法は？
（１）単層レーザーノズルは溶融切断に使用され、補助ガスとして窒素を使用するため、ステンレス鋼やアルミニウム板の切断には単層が使用されます。
（２）二層レーザーノズルは一般に酸化切断に使用され、つまり酸素が補助ガスとして使用されるので、炭素鋼の切断には二層レーザーノズルが使用されます。
| カットタイプ | 補助ガス | ノズル層 | 材料 |
| 酸化切断 | 酸素 | ダブル | 炭素鋼 |
| 溶融切断 | 窒素 | シングル | ステンレススチール アルミニウム |
2.ノズル開口部の選択方法は？
ご存知の通り、異なる口径のノズルは主に板厚の異なる板を切断するために使用されます。薄い板には小さいノズルを、厚い板には大きいノズルを使用します。
ノズル口径は、0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0 などであり、最もよく使用されるのは、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0 であり、最も一般的に使用されるのは、1.0、1.5、および 2.0 です。
| ステンレス鋼の厚さ | ノズル口径（mm） |
| 3mm未満 | 1.0～2.0 |
| 3～10mm | 2.5～3.0 |
| 10mm以上 | 3.5～5.0 |
| 直径（mm） | 高さ（mm） | 糸 | 層 | 絞り（mm） |
| 28 | 15 | M11 | ダブル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0/4.5/5.0 |
| 28 | 15 | M11 | シングル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0/4.5/5.0 |
| 32 | 15 | M14 | ダブル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0/4.5/5.0 |
| 32 | 15 | M14 | シングル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0/4.5/5.0 |
| 10.5 | 22 | / | ダブル | 0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0 |
| 10.5 | 22 | / | シングル | 0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0 |
| 11.4 | 16 | M6 | シングル | 0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0 |
| 15 | 19 | M8 | ダブル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0 |
| 15 | 19 | M8 | シングル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0 |
| 10.5 | 12 | M5 | シングル | 1.0/1.2/1.5/1.8/2.0 |
（１）輸入セラミックス、効果的な断熱性、長寿命
（2）高品質の特殊合金、優れた導電性、高感度
（３）滑らかなライン、高い断熱性
| モデル | 外径 | 厚さ | OEM |
| A型 | 28/24.5mm | 12mm | WSX |
| タイプB | 24/20.5mm | 12mm | WSXミニ |
| タイプC | 32/28.5mm | 12mm | レイツール |
| タイプD | 19.5/16mm | 12.4mm | レイツールズ3D |
| E型 | 31/26.5mm | 13.5mm | プレシテック 2.0 |
注: 他のカッティングヘッドセラミックが必要な場合は、お気軽に弊社の営業部までお問い合わせください。
| モデル | 外径 | 厚さ | OEM |
| A型 | 28/24.5mm | 12mm | WSX |
| タイプB | 24/20.5mm | 12mm | WSXミニ |
| タイプC | 32/28.5mm | 12mm | レイツール |
| タイプD | 19.5/16mm | 12.4mm | レイツールズ3D |
| E型 | 31/26.5mm | 13.5mm | プレシテック 2.0 |
注: 他のカッティングヘッドセラミックが必要な場合は、お気軽に弊社の営業部までお問い合わせください。
