経済発展に伴い、ステンレス鋼の中厚板の用途はますます広範囲になってきました。同社が製造した製品は現在、建設エンジニアリング、機械製造、コンテナ製造、造船、橋梁建設などの業界で広く使用されています。
現在、ステンレス厚板の切断方法はレーザー切断が主流となっていますが、高品質な切断結果を得るためには一定の加工技術を習得する必要があります。
1.ノズル層を選択するには?
(1)単層レーザーノズルは溶融切断に使用されます。つまり、窒素を補助ガスとして使用するため、ステンレス鋼およびアルミニウム板の切断に単層が使用されます。
(2) 二層レーザーノズルは一般に酸化切断、つまり酸素を補助ガスとして使用するため、炭素鋼の切断には二層レーザーノズルが使用されます。
| 切断タイプ | 補助ガス | ノズル層 | 材料 |
| 酸化切断 | 酸素 | ダブル | 炭素鋼 |
| フュージョン（溶融）切断 | 窒素 | シングル | ステンレススチール アルミニウム |
2.ノズル口径の選び方は？
ご存知のとおり、さまざまな口径のノズルは、主にさまざまな厚さのプレートを切断するために使用されます。薄いプレートには小さいノズルを使用し、厚いプレートには大きいノズルを使用します。
ノズルの口径は 0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0 などで、最もよく使用されるのは 1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0 です。 、最も一般的に使用されるのは 1.0、1.5、および 2.0 です。
| ステンレス鋼の厚さ | ノズル口径(mm) |
| < 3mm | 1.0～2.0 |
| 3-10mm | 2.5～3.0 |
| > 10mm | 3.5-5.0 |
| 直径(mm) | 高さ(mm) | 糸 | 層 | 口径(mm) |
| 28 | 15 | M11 | ダブル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0/4.5/5.0 |
| 28 | 15 | M11 | シングル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0/4.5/5.0 |
| 32 | 15 | M14 | ダブル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0/4.5/5.0 |
| 32 | 15 | M14 | シングル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0/4.5/5.0 |
| 10.5 | 22 | / | ダブル | 0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0 |
| 10.5 | 22 | / | シングル | 0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0 |
| 11.4 | 16 | M6 | シングル | 0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0 |
| 15 | 19 | M8 | ダブル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0 |
| 15 | 19 | M8 | シングル | 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0 |
| 10.5 | 12 | M5 | シングル | 1.0/1.2/1.5/1.8/2.0 |
(1) 輸入セラミック、効果的な断熱、長寿命
(2) 高品質特殊合金、良好な導電性、高感度
(3) 滑らかなライン、高絶縁性
| モデル | 外径 | 厚さ | OEM |
| タイプA | 28/24.5mm | 12mm | WSX |
| タイプB | 24/20.5mm | 12mm | WSXミニ |
| タイプC | 32/28.5mm | 12mm | レイツール |
| タイプD | 19.5/16mm | 12.4mm | レイツール 3D |
| タイプE | 31/26.5mm | 13.5mm | プレシテック2.0 |
注: 他のカッティングヘッドセラミックが必要な場合は、お気軽に当社の営業までお問い合わせください。
| モデル | 外径 | 厚さ | OEM |
| タイプA | 28/24.5mm | 12mm | WSX |
| タイプB | 24/20.5mm | 12mm | WSXミニ |
| タイプC | 32/28.5mm | 12mm | レイツール |
| タイプD | 19.5/16mm | 12.4mm | レイツール 3D |
| タイプE | 31/26.5mm | 13.5mm | プレシテック2.0 |
注: 他のカッティングヘッドセラミックが必要な場合は、お気軽に当社の営業までお問い合わせください。
