ソフトパック電池のタブ溶接におけるファイバーレーザーの応用には、主にタブ溶接とシェル溶接が含まれます。
ソフトパック電池のタブは、一般的に銅とアルミニウムで作られており、厚さは0.1~0.4mmです。異なる数の単セルを直列または並列に接続するため、同種または異種材料の溶接にはいくつかの種類があります。銅でもアルミニウムでも、同種材料であれば良好な溶接が可能です。しかし、銅とアルミニウムの異種材料の場合、溶接工程中に脆い化合物が生成されるため、脆い化合物の生成を抑えるには、溶接工程中の入熱を最小限に抑える必要があります。同時に、溶接方向はアルミニウムから銅にする必要があります。さらに、タブ同士、およびタブとバスバーの間でしっかりと押し付け、層間ギャップが規定範囲内であることを確認してください。
典型的な溶接パターン:振動する波線
一般的な接合材料と厚さ:
0.4mmアルミニウム + 1.5mm銅
0.4mmアルミニウム + 0.4mmアルミニウム + 1.5mm銅
0.4mm アルミニウム + 0.3mm 銅 + 1.5mm 銅
0.3mm銅 + 1.5mm銅
0.3mm銅+0.3mm銅+1.5mm銅
溶接品質を確保するための重要なポイント:
1、タブとバスバー間の隙間が規定範囲内であることを確認します。
2、溶接プロセス中に脆い化合物の生成を減らすために溶接方法を減らす必要があります。
3、材料の種類と溶接方法の組み合わせ。
現在、シェル材料は主に5+6シリーズのアルミニウム合金です。この場合、レーザー溶接工程では、高出力マルチモードレーザー+高速ガルボスキャナヘッドまたはスイング溶接ヘッドが一般的に使用され、どちらの場合もより良い溶接結果が得られます。強度などの性能を考慮して6シリーズ+6シリーズ以上のグレードのアルミニウム合金を使用する場合は、フィラーワイヤ溶接を使用できますが、フィラーワイヤ溶接は高価なワイヤ送給溶接ヘッドを必要とするだけでなく、溶接ワイヤの本数も増加します。この消耗品は、生産コストと使用コストを増加させるだけでなく、消耗品管理コストも増加させます。この場合、良好な溶接を得るために、調整可能なモードビームレーザーを使用することもできます。
IPG 調整可能モードビーム(AMB)レーザー
バッテリーシェル材質 | レーザーパワー | スキャナ溶接ヘッドモデル | 溶接強さ |
5シリーズと6シリーズのアルミニウム | 4000Wまたは6000W | LS30.135.348 | 10000N/80mm |
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