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ソフトパックバッテリーでのファイバーレーザーの適用


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ソフトパックバッテリータブ溶接

ソフトパックバッテリーのタブ溶接でのファイバーレーザーの適用には、主にタブ溶接とシェル溶接が含まれます。
ソフトパックバッテリーのタブは、一般に銅とアルミニウムで作られており、厚さは0.1〜0.4mmです。異なる数の単一セルのシリーズと並列接続により、同じまたは異なる材料の溶接にはいくつかのタイプがあります。同じ材料については、銅であろうとアルミニウムであろうと、良好な溶接を行うことができます。ただし、銅およびアルミニウムの類似の材料の場合、溶接プロセス中に脆性化合物が生成されます。これにより、脆弱な化合物の産生を減らすために溶接プロセス中の熱入力を最小限に抑える必要があります。同時に、私たちの溶接方向はアルミニウムから銅まででなければなりません。さらに、タブがタブとバスバーの間でしっかりと押されていることを確認して、層間ギャップが指定された範囲内にあることを確認します。

典型的な溶接パターン:振動波線

一般的なスプライシング材料と厚さ:
0.4mm Al + 1.5mm Cu
0.4mm Al + 0.4mm Al + 1.5mm Cu
0.4mm Al + 0.3mm Cu + 1.5mm Cu
0.3mm Cu + 1.5mm Cu
0.3mm Cu + 0.3mm Cu + 1.5mm Cu

溶接品質を確保するための重要なポイント:
1 lowタブとバスバーの間のギャップが指定された範囲内にあることを確認します;
2.溶接プロセス中に脆性化合物の生成を減らすために溶接方法を減らす必要があります;
3は、材料タイプと溶接方法の組み合わせ。

ソフトパックバッテリーシェル溶接

現在、シェル材料は、ほとんどが5+6シリーズのアルミニウム合金です。この場合、一般的に使用されている高電力マルチモードレーザー +高速ガルボスキャナーヘッドまたはスイング溶接ヘッドレーザー溶接プロセスで、どちらの場合も、より良い溶接結果を得ることができます。 6シリーズ + 6シリーズ以上の高度なアルミニウム合金が強度やその他のパフォーマンスの考慮事項に使用される場合、フィラーワイヤー溶接を使用することができますが、フィラーワイヤ溶接には高価なワイヤ給餌ヘッドが必要であるだけでなく、溶接ワイヤの数も増加します。この消耗品は、生産と使用のコストを増加させるだけでなく、消耗品管理のコストを増加させます。この場合、調整可能なモードビームレーザーを使用して良好な溶接を得ることもできます。

1でのファイバーレーザーの適用

IPG調整可能モードビーム(AMB)レーザー

2でのファイバーレーザーの適用 

 

バッテリーシェル材料

レーザーパワー

スキャナー溶接ヘッドモデル

溶接強さ

5シリーズ&6シリーズアルミニウム

4000Wまたは6000W

LS30.135.348

10000n/80mm

 

詳細、PLSは当社の販売に自由に連絡してください。


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